赛道1、中科院首届职工技能大赛机械工程领域机械制图及建模比赛试卷

发布时间:2022-11-01
中科院首届职工技能大赛机械工程领域机械制图及建模比赛试卷
  (总分 70 分)
  一、题目背景
  谐波减速旋转关节主要由步进电机、 输入轴系、谐波减速器、输 出轴系、 电位计等零部件组成。步进电机提供驱动力矩输出, 通过输 入轴带动波发生器旋转, 波发生器每旋转一周,柔轮与钢轮完成一次 啮入、啮合、啮出与脱开过程,波发生器旋转圈数与柔轮旋转圈数比 即为谐波减速器传动比; 输出轴与柔轮固定连接,通过谐波减速器实 现输入轴、输出轴间大减速比传动;电位计通过电位计连接杆与输出 轴系连接, 实现对输出轴系转动角度的指示。该旋转关节具有结构紧 凑、减速比大、 传动精度高、输出力矩大等优点,广泛应用于工业机 器人、空间精密指向机构等领域。
  二、题目总要求
  理解谐波减速器工作原理、建立关键传动元件精确三维模型是设 计、分析谐波减速旋转关节的基础。选手根据谐波减速旋转关节三维 模型 (附件 1.谐波旋转关节模型- 中间格式 )、柔轮设计参数等条件, 利用二维制图软件完成支架、转接座零件图纸绘制、旋转关节总装二 维图纸绘制,利用三维建模软件,完成柔轮精确三维建模。
  
  图1 谐波减速旋转关节
  三、题目 (总分 70 分)
  1.根据支架三维模型, 完成零件二维图纸绘制 ( 15 分)。
  支架零件设计说明:
  1)零件图号为 20- 10-01,图纸代号 XBGJ-2022;
  2)支架零件材料为TC4 钛合金;
  3)与支架配合的轴承外径为 62 0.002mm,间隙配合,保证配合间隙为 0.005 ~0.012mm;
  4)轴承安装端面、轴承压圈安装端面与轴承安装孔垂直度应优于 0.01mm;
  5)与支架配合的谐波减速器钢轮止扣外径为57.5 ,保证配合间隙0.003 ~0.02mm;
  6)钢轮配合止扣与轴承安装孔同轴优于 0.01mm,谐波减速器钢 轮安装端面与轴承安装孔垂直度优于 0.01mm;
  7)与轴承配合安装的位置粗糙度 Ra0.8 m,与谐波钢轮配合的止 扣圆柱面粗糙度 Ra0.8 m,安装端面粗糙度为 Ra1.6 m,非加工面为 Ra3.2 m;
  8)所有安装连接孔间距公差 0. 1mm。
  考核要点:
  1)视图表达、 视图中的结构表达和投影关系;
  2)尺寸标注、 公差标注、标题栏、技术要求。
  
  图2 支架三维示意图
  2.根据转接座三维模型,完成零件二维图纸绘制( 15 分)。
  支架零件设计说明:
  1)零件图号为 20- 10-02,图纸代号 XBGJ-2022;
  2)转接座零件材料为 TC4 钛合金;
  3)与支架配合的轴承外径为 37 0.002mm,间隙配合, 保证配合 间隙为 0.005 ~0.012mm;
  4)轴承安装端面、轴承压圈安装端面与轴承安装孔垂直度应优 于 0.01mm;
  5)与支架配合的谐波减速器钢轮止扣外径为57,保证配合 间隙 0.003 ~0.02mm;
  6)钢轮配合止扣与轴承安装孔同轴优于 0.01mm,谐波减速器钢轮安装端面与轴承安装孔垂直度优于 0.01mm;
  7)电机配合止扣与轴承安装孔同轴优于 0.01mm,电机安装端面 与轴承安装孔垂直度优于 0.01mm;
  8)与轴承配合安装的位置粗糙度 Ra0.8 m,与谐波、电机配合的 止扣圆柱面粗糙度 Ra0.8 m,安装端面粗糙度为 Ra1.6 m,非 加工面为 Ra3.2 m;
  9)所有安装连接孔间距公差 0. 1mm。 
  考核要点:
  1)视图表达、视图中的结构表达和投影关系;
  2)尺寸标注、公差标注、标题栏、技术要求。
  
  图3 转接座三维示意图
  3.谐波减速旋转关节二维总装图绘制( 25 分)
  谐波减速器设计说明:
  1)装配图号为20- 10,图纸代号 XBGJ-2022;
  2)螺钉连接点MS螺纹胶防松,不加弹平垫;
  3)输出轴系71908预紧力装配要求 100 10N,内外压圈压紧间隙 0.04~0.06mm;
  4)输入轴系71805预紧力装配要求 60 10N,内外压圈压紧间隙0.02~0.04mm;
  5)输出轴系装配完成后轴系晃动小于 10″;
  6)谐波钢轮、柔轮、发生器装配同轴度优于 0.05mm,轴向间距误差优于 0. 1mm;
  7)电机转子与定子同轴度优于 0.035mm。 
  考核要点:
  1)主视图、辅助视图、剖视图清晰表达装配关系;
  2)剖面线、螺纹、标准件表达准确;
  3)零部件序号、明细栏、标题栏完整;
  4)根据机构设计要求编写装配技术要求。
  注:标准件可以使用软件中自带的标准件库资源,也可以按比例画法自建。 
  
图4 谐波减速旋转关节内部结构示意图 
  4.柔轮精确三维建模( 15 分)
  柔轮零件设计说明:
  1)柔轮零件设计参数见图 5 和表 1;
  
图5 柔轮设计参数示意图
  
表1 柔轮设计参数表
  2)柔轮齿形设计参数见图 6 和表2;
图6 柔轮齿形设计参数示意图

  表2 柔轮齿形设计参数表
  考核要点:
  1)理解柔轮结构特征;
  2)按提供参数,精确建立柔轮三维模型。
图7 谐波减速器柔轮简化模型
  四、答案提交要求
  1.二维零件图纸提供PDF 文件和原始文件(注明使用软件及版本);
  2.二维总装图纸提供PDF 文件和原始文件(注明使用软件及版本);
  3.柔轮零件三维建模答案提交中间格式(STEP) 文件和原始文件
  (注明使用软件及版本);
  4.答题文件以“单位+姓名+题目名称”命名;
  5.所有文件放置于同一个文件夹中, 以“单位+姓名”命名,打包压 缩后发送;
  6.各参赛选手按要求答题,在规定时间完成图纸设计后, 形成 PDF
  文件于11月8日下午17点前完成并线上提交至以下邮箱:
  gaojing@opt.ac.cn。
  7.联系方式:
  技术支持联系人:谢友金,18092826365 ,xieyoujin@opt.ac.cn
  答卷提交联系人:高  静,15091182819,gaojing@opt.ac.cn

 西安光机所工会

2022年10月31日


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